一、电子线束加工流程详解
当今世界是一个科技的世界,各种电子产品已经进入我们的日常生活。这些产品方便了我们的日常生活,改变了我们旧的生活方式,带来了很多便利。但我们需要知道的是,大多数电子产品都会有电子线束。如果没有,它们将被某种东西取代。其功能不可或缺。其他的我就不细说了。在这里,边肖将详细介绍什么是电子线束以及关于处理流程的详细解释的相关信息。
什么是电子线束?
用最通俗的话说,电子线束使用电子控制输入和输出的电线。
电子线束的制造工艺:
1.线切割:检查电线的标准类型是否正确;规模是否满足需求?
2.剥皮:检查剥皮口是否均匀,不能剥芯线和成组线,剥皮刻度是否正确。
3.分组处理:修剪比例是否正确,修剪是否均匀,修剪分组时不应伤及芯线。
4.剥离内皮:检查剥离口是否均匀;剥皮刻度是否正确;芯线是否有剥离损伤或铜线断裂;半剥过程中绝缘体不能脱落。
5.设置缩短管:检查缩短管的刻度和型号是否正确。
6.准备焊料:检查锡炉的温度是否正确;制备焊料前芯线的铜线是否排列良好,是否有分叉、曲折、打折等外观;准备焊料后,是否有铜线分叉、大头、铜线不均匀和绝缘皮烫伤等现象。
7.焊锡:检查烙铁的温度是否正确;不要烫坏绝缘皮,锡点要润滑和尖,不允许有假焊或虚焊。
8.端子压接:承认端子和电线的标准是否正确;端子是否压有喇叭口、歪斜、裸露的绝缘皮和芯线过长或过短。
9.端子穿透:检查连接器和端子类型是否正确;端子是否损坏或变形;端子是否丢失、错误插入或不正确插入。
10.电缆压接:检查连接器类型是否正确;电缆的方向是否正确;芯线是否损坏、露铜或烧焦;卷曲到位了吗?
11.吹短管:短管突出,保温不糊。
12.组装外壳:外壳是否有错装、划伤、毛刺等缺陷,是否有缺件,螺丝是否有拧紧、氧化、变色、松动等缺陷,组装后是否有不合格品;如果外壳是定向的,则必须按要求组装。
13.标签:检查标签内容是否正确、清晰、无断字;标签的刻度是否正确;标签是否脏污或损坏;标签的方向是否正确。
14.打领带:检查领带的标准、颜色和朝向是否正确;没有裂缝或松动。
15.注塑:检查模具上是否有污垢,是否有缺料、气泡、粘合不良、硬化不良等。
插头成型:检查插头成型是否有损坏、凹凸不平、缺料、毛刺、杂物、流线等缺陷,并确认金属端子无变形、损坏、露铜等缺陷。
17.电气检查:根据相应商品的检查指导票的要求进行检查。
18.外观检查:注意你能看到的一切。
在上面的文章中,我们对什么是电子线束的信息进行了全面的介绍,并对处理流程进行了详细的说明。从上面我们可以大致了解什么是电子线束以及工艺步骤。电子线束在当今社会必不可少。虽然大多数人不知道这个术语,但几乎每个人都见过它。它包含在我们常用的家用电器和计算机中,电子线束在这些电子产品中也起着非常重要的作用。我们也有必要对它有所了解。
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