以下是一些煤矿生产技术与安全常识：

煤矿生产技术

• 采煤技术：
  • 炮采：通过打眼、装药、爆破的方式落煤，然后进行装煤、运煤等工序。这种采煤方法设备简单，投资少，但劳动强度大，安全性相对较低，效率也不高，适用于地质条件较为复杂、煤层赋存不稳定的小型煤矿 。
  • 普采：利用采煤机落煤，刮板输送机运煤，单体支柱支护顶板。相比炮采，普采的机械化程度有所提高，生产效率和安全性也有所改善，适用于中厚煤层的开采。
  • 综采：综合机械化采煤，是目前主流的采煤技术。它采用双滚筒采煤机落煤，刮板输送机运煤，自移式液压支架支护顶板，实现了采煤过程的机械化和自动化，具有产量高、效率高、安全性好等优点，适用于煤层条件较好、储量较大的大型煤矿。
  
  
• 掘进技术：
  • 钻爆法掘进：先通过打眼、装药、爆破破碎岩石，然后进行装岩、运输等作业。这种方法适用于岩石硬度较大的巷道掘进，但需要注意爆破安全，防止发生瓦斯爆炸等事故。
  • 综掘法掘进：使用掘进机直接切割岩石或煤层，同时完成装煤（岩）、运煤（岩）等工序。综掘法效率高、进度快、劳动强度低，且安全性较好，在煤矿巷道掘进中得到了广泛应用。
  
  
• 运输技术：
  • 刮板输送机运输：常用于井下采煤工作面和掘进工作面的煤炭运输，它具有结构简单、运输能力强、适应性广等优点。
  • 胶带输送机运输：可实现长距离、大运量的煤炭运输，是煤矿井下主要的运输设备之一。胶带输送机运输效率高、运行平稳，但需要注意胶带的维护和保养，防止发生胶带断裂等事故。
  • 提升设备运输：包括竖井提升和斜井提升，用于将井下的煤炭和人员提升到地面。提升设备的安全性至关重要，必须定期进行检查和维护，确保其正常运行。
  
  
• 通风技术：通风是煤矿生产的关键环节，其主要任务是为井下提供足够的新鲜空气，排出有害气体和粉尘，调节井下气候条件。常见的通风方式有中央式通风、对角式通风和混合式通风等。

煤矿安全常识

• 入井须知：
  • 入井前要休息好，吃饱、睡足，严禁饮酒。
  • 穿戴整齐，禁止穿化纤衣服，必须穿戴安全帽、矿灯、自救器等防护用品。
  • 携带好当班用的工具、材料和维修用的零配件等，但不准带香烟和点火工具下井。
  • 按时上班，下井刷卡，参加班前会，自觉遵守《入井检身制度》，听从指挥，排队入井，接受检身。
  
  
• 井下空气与气候条件：
  • 井下空气成分必须符合规定，采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于 20％，二氧化碳浓度不超过 0.5％。井下的主要有害气体有一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氨、甲烷和氢气等，其浓度均有严格限制。
  • 井下气候条件包括温度、湿度和风速等。采掘工作面的气温不得超过 26℃，机电硐室的气温不得超过 30℃，进风口以下的空气温度不得小于 2℃。空气湿度一般是指相对湿度，适宜的湿度为 50％～60％。风速过高或过低都会对安全生产产生不利影响，《煤矿安全规程》对井巷中的风流速度也有明确规定。
  
  
• 煤矿灾害防治：
  • 瓦斯防治：瓦斯是煤矿生产中最主要的危险因素之一，瓦斯爆炸会造成严重的人员伤亡和财产损失。防治瓦斯的措施主要包括加强通风、瓦斯监测与监控、瓦斯抽采等。当瓦斯浓度达到一定值时，必须立即采取措施进行处理，如停止作业、切断电源、撤出人员等。
  • 煤尘防治：煤尘在一定条件下会发生爆炸，同时也会危害矿工的身体健康。煤尘防治的措施主要有煤层注水、喷雾降尘、通风除尘、个体防护等，以降低煤尘浓度，防止煤尘积聚和飞扬。
  • 火灾防治：煤矿火灾可分为内因火灾和外因火灾。内因火灾是由煤炭自燃引起的，外因火灾则是由外部火源如电气设备短路、放炮等引起的。预防火灾的措施包括加强防火管理、防止煤炭自燃、完善消防设施等，同时要制定火灾应急预案，以便在火灾发生时能够及时有效地进行扑救。
  • 顶板管理：顶板事故是煤矿常见的事故类型之一，主要是由于顶板岩石的垮落造成的。顶板管理的措施包括合理选择支护方式、加强支护强度、及时进行顶板监测和维护等，确保顶板的稳定性，防止顶板事故的发生。
  • 水害防治：煤矿水害主要来自于地下水、地表水和老空水等。防治水害的措施包括做好水文地质调查、加强排水系统建设、留设防水煤柱、探放水等，避免矿井发生透水事故。