以下是一些煤矿安全常识内容：
一、入井安全
- 入井前准备
- 入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
- 井下行走
- 行走时要走人行道，不要靠煤帮走，也不要在刮板输送机上走，也不要在没有支架处站立；注意避开采煤机的滚筒和牵引链，防止碰伤；不要触摸电气设备；不要钻到采空区中去休息。
- 避灾路线
- 避灾路线是指矿井每个工作面选定最近、最安全的撤退路线。避灾路线的各个拐角、交叉点都必须有路标。水避灾路线，向高处走；火、瓦斯、爆炸避灾路线向新风走。
二、矿井通风相关
- 温度要求
- 进风井口以下的空气温度必须在2℃以上，因为寒冷空气进入井筒后遇到井筒淋水和潮湿空气，容易在井壁、罐道梁处结冰，堵塞井筒的部分断面，影响井筒风流，对提升设备和人员的安全构成严重威胁。
- 风速要求
- 采掘工作面的最高风速不能超过4 m/s，因为风速过大，会造成粉尘飞扬，给工作人员带来不便。
- 采煤工作面、煤（半煤岩）巷掘进工作面最低风速不能小于0.25 m/s，风量过小、风速过低，不能有效稀释、排出生产过程中涌出的瓦斯及有害气体，威胁安全生产和影响工作人员健康。
- 箕斗提升井兼做进风井时井筒中的风速不得超过6m/s，在装、卸煤和运煤过程中，如风速过高会导致煤尘飞扬，污染新鲜风流，威胁矿井的安全和员工的身体健康。
- 通风系统相关
- 回采工作面一般是通风系统中气温最高的区段，因为回采工作面煤壁暴露较大，煤的氧化放热量较大；回采工作面机电设备较多，放热量大。
- 进行通风阻力测定时测定路线必须选择通风系统中最大阻力路线，阻力最大的通风路线决定通风系统的阻力，选择测定阻力最大通风路线是为了获得巷道阻力数据，并为改善矿井通风系统、减少矿井通风阻力、降低主要通风机电耗提供依据。
- 测风时应在专门的测风站进行，巷道测风站断面规整，无片帮空顶，前后10米内无拐弯，可为该巷道测风的准确性提供客观条件；测风时应避开行车、行人，测风时区域内的行车、行人会使通风断面发生变化，影响测风区域内风流的稳定，使测得数据不准确。
三、瓦斯相关
- 瓦斯爆炸条件
- 瓦斯爆炸的三个条件是足够的氧含量（12%以上）、瓦斯浓度在5% - 16%、火源（温度在650℃ - 750℃）。
- 瓦斯积聚
- 局部瓦斯积聚指的是在巷道顶部空间、盲巷、独头巷道以及风流达不到的其他地点，出现瓦斯浓度在2%以上，体积在0.5m³以上的现象。采煤工作面上隅角、采空区附近、顶板冒落空洞内和采煤机附近容易出现瓦斯积聚。
- 瓦斯防治措施
- 建立完善的防尘洒水管路系统；进行煤层注水；喷雾洒水；风流净化；放炮用水炮泥；冲洗巷帮；湿式打眼；采空区灌水；隔爆水棚；刷白巷道；个人防护等综合防尘措施。
- 矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。
四、顶板相关
- 顶板分类
- 煤层上面的岩层叫做顶板，煤层下面的岩层叫做底板。一般根据顶板是不是容易垮落及距煤层的距离，分为伪顶、直接顶和老顶。伪顶直接贴在煤层上，厚度在0.5m以下，随着放炮或采煤机采煤容易脱落。通常由粘土、炭质页岩、泥质页岩等强度较低的岩层所组成。直接顶，通常由泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层组成。老顶，大都由坚硬的砂岩、砾岩或石灰岩组成。直接底位于煤层之下，通常由泥岩、页岩、粘土岩组成。老底，通常由砂岩、石灰岩等比较坚固的岩层组成。
- 顶板压力相关
- 顶板压力指由于采掘活动而作用在巷道及回采工作面周围岩体中，以及支架上的压力。初次来压指一个新工作面从开始向前推进，老顶第一次大面积垮落造成的工作面压力突然增大。周期来压指工作面继续向前推进，经过一定时间、达到一定距离时，工作面顶板压力又重复出现。周期来压时，工作面的顶板压力和顶板下沉量比平时大30% - 40%。
- 顶板管理方法
- 垮落法，也叫陷落法，指随着工作面向前推进，把工作面的靠近采空区的支架撤出，让直接顶自行垮落或者强制垮落，也就是我们常说的回柱放顶；还有充填法、煤柱支撑法和缓慢下沉法。
五、其他安全知识
- 井下供电
- 井下电钳工安全常识包括照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V；在进行倒闸操作时，应由操作人填写操作票；矿井电力系统中，用户和用电设备按其重要性的不同进行分级，可分为一级负荷、三级负荷、二级负荷；年产60000t以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源；备用电源的容量必须满足通风、排水、提升的要求；不可以带电检修和移动电气设备；煤矿井下远距离控制线路额定电压不超过36V。
- 井下供电的三大保护是漏电保护、接地保护、过流保护。
- 井下爆破
- 井下爆破工安全常识包括铵梯炸药中含量最多的成分是硝酸铵；低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药；根据引起爆炸的原因和过程不同，可将爆炸分为物理爆炸、化学爆炸、核爆炸；炸药的化学变化形式有热分解、燃烧、爆炸、爆轰，爆轰是炸药化学变化的最高形式。
- 井下透水的预兆有巷道或工作面顶底板压力增大，岩石变软，出现掉渣、冒顶、支护变形或倾斜现象；采场或巷道壁“出汗”，顶板淋水增大，底板突然涌水；采场或巷道“挂红”，水的酸度大，有涩味或臭鸡蛋气味；岩层里发出“嘶嘶”的水叫声；出现压力水流；工作面空气温度降低，出现雾气。
- 粉尘危害与防治
- 粉尘的危害包括对人体健康的影响等。井下焊接切割作业要注意做好防尘措施，如打眼应打湿眼；应加强通风排尘；巷道壁应经常清扫；粉尘作业岗位应戴口罩。
- 防止中毒窒息事故
- 加强通风，独头工作面要采用局扇通风；放炮以后，应等炮眼排尽以后，才准进入工作面；长期停用的巷道不得进入，必须通风以后采准进入；发现人员中毒窒息后，不得立即进入救人，必须采取通风措施，或戴上氧气呼吸器以后，才准进入救人。
- 防止冒顶片帮伤人事故
- 要对采场顶帮岩石经常检查观察，及时掌握其变化情况，顶帮冒落规律。发现岩石松软时，应及时支护，尽量避免在空顶下作业。采场和附近作业点放炮后，应仔细地检查采场顶帮的岩石。检查时，人要站在安全的地方，由外向里用尖头长钎子或带矛头的竹杆撬下松动的岩石。检查处理完毕，再通知其他人员进入采场作业。
- 防止坠井事故
- 天井、溜井和漏斗口必须设标志、照明、护栏或格筛、盖板。竖井口应设栏杆；人员在井口作业应佩带安全绳。严禁人员跨越井口。
- 斜井提升安全
- 斜井提升要防止矿车跑车事故。为了防止矿车跑车，轨道应设“一坡三挡”，以防矿车跑车。斜井提升时，不得行人，做到行车不行人，行人不行车。
