以下是 100 条工厂安全常识：
基础安全理念与制度
- 安全是指没有受到威胁、没有危险、危害、损失，是免除了不可接受的损害风险的状态。
- 事故是指人们在有目的地进行生产劳动中突然发生意外事件，迫使生产暂时停止或人员受到伤害。
- 劳动保护是指根据国家法律、法规，依靠技术进步和科学管理，采取组织措施和技术措施，消除危及人身安全健康的不良条件和行为，防止事故和职业病，保护劳动者在劳动过程中的安全与健康。
- 坚持 “三不伤害” 原则：不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害，保护他人不受伤害。
- 落实 “四不放过” 原则：对事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，事故责任者与应受教育者没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。
- 遵守 “三管三必须”：安全生产工作实行管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全。
- 建立全员安全生产责任制，明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。
- 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。
- 生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用 。
消防安全
- 工厂企业要严格落实消防安全责任，明确消防安全责任人和消防安全职责，加强值班巡查，及时消除火灾隐患，工厂内的醒目位置要张贴消防安全警示标牌。
- 定期维护保养消防设施、器材和消防安全标志，确保其完好有效。严禁损坏、挪用、埋压、圈占、遮挡消防设施、器材。
- 严禁占用、堵塞或封闭安全出口、疏散通道和消防车通道，严禁设置妨碍消防车通行和火灾扑救的障碍物，严禁遮挡安全疏散指示标志。
- 杜绝违章操作，严禁违规用火、用油、用电、用气，严禁在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火，严禁在施工现场违章使用明火作业或取暖。
- 电气线路应满足用电设备的负荷要求，严禁私拉乱接临时电线，电气线路的铺设应有金属管或阻燃型 pvc 管保护，有接地，并安装漏电保护开关。
- 厂区内可燃杂物要及时清理，生产加工易燃物品要按照标准分类存放，严禁厂区内存在从业人员住宿与生产、经营储存为一体的场所。
- 员工上岗前必须进行消防安全培训，具有火灾危险性的特殊工种、重点岗位员工必须进行消防安全专业培训并持证上岗。
- 组织制定符合本单位实际的灭火和应急疏散预案，并且至少每半年要组织员工进行一次逃生自救和扑救初期火灾的演练。
用电安全
- 电灯线不要过长，灯头离地面不应小于 2 米。灯头应固定在一个地方，不要拉来拉去以免损坏电线和灯头，造成触电事故。
- 不要用湿手去摸灯口、开关和插座。更换灯泡时，先关闭开关，然后站在干燥绝缘物上换灯泡。开关、插座或用电器具损坏或外壳破损时应及时修理或更换，未经修复不能使用。
- 厂房内的电线不能乱拉电线和乱接电器设备，禁止使用多驳口和残旧的电线，以防触电，更不要利用 “一线一地” 方式接线用电。
- 安装电气设备和电灯等用电器具时，需由电工进行安装。在使用中，电气设备出现故障时，要由电工进行修理。
- 带有机械传动的电器、电气设备，必须装护盖、防护罩或防护栅栏进行保护才能使用，不能将手或身体进入运行中的设备机械传动位置，对设备进行清洁时，须确保切断电源，机械停止工作并确保安全的情况下才能进行，防止发生人身伤亡事故。
- 发现落地的电线，离开 10 米以外，更不要用手去拾。同时，要设法看护落地电线，并请电工来处理，以防他人走近而发生触电。
- 移动电气设备时，一定要先拉闸停电，后移动设备，绝不要带电移动。把电动机等带金属外壳的电气设备外壳的电气设备移到新的地点后，要先安装好接地线，并对设备进行检查，确认设备无问题后，才能开始使用。
- 安装电气设备时，应符合安装要求，不能使用有裂纹或破损的开关、灯头和破皮的电线。电线接头要牢靠，并用绝缘胶布包好。发现有破损现象时，要及时找电工修理。
- 不要在灯泡开关、熔丝盒和电线附近放置油类、棉花、木屑等易燃物品，以防发生电气火灾。如果发现有烧焦橡皮、塑料的气味，应立即拉闸停电，查明原因妥善处理后，才能合闸。万一发生火灾，要迅速拉闸救火，如果不能停电，应用盖土、盖砂的办法救火，一定不要拨水救火，以防触电。
- 在雷雨时，不可走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地线和接地体周围，以免因跨步电压而造成触电。
- 停电作业在作业前必须完成停电、验电、挂接地线和悬挂标示牌，设置临时遮栏等安全措施。
- 千万不要用铜线、铝线、铁线代替保险丝，空气开关损坏后立即更换，保险丝和空气开关的大小一定要与用电容量相匹配，否则容易造成触电或电气火灾。
- 用电设备的金属外壳必须与保护线可靠连接，单相用电要用三蕊电缆连接，三相用电得用四蕊电缆连接，保护在户外与低压电网的保护中性线或接地装置可靠连接，保护中性线必须重复接地。
- 电缆或电线的驳口或破损处要用电工胶布包好，不能用医用胶布代替，更不能用尼龙纸包扎。不要用电线直接插入插座内用电。
- 电器通电后发现冒烟、发出烧焦气味或着火时，应立即切断电源，切不可用水或泡沫灭火器灭火。
- 电炉、电烙铁等发热电器不得直接搁在木板上或靠近易燃物品，对无自动控制的电热器具用后要随手关电源，以免引起火灾。
- 工厂内的移动式用电器具，如座地式风扇、手提砂轮机、手电钻等电动工具都必须安装使用漏电保护开关实行单机保护 。
设备操作安全
- 操作机械设备的人员必须经专业培训，掌握设备基本性能和危险因素，经考试合格方可上岗作业。
- 作业员工必须按要求佩戴个人防护用品，扎紧工作服袖口，不得披头散发操作机械设备，防止设备运动部件夹卷头发和衣服发生意外。
- 员工作业过程中必须精力集中，严格执行有关规章制度，严禁违章作业。
- 各类机械设备必须在显要位置悬挂、张贴安全操作规程和维修保养记录。
- 所有机械设备的传动部分必须有可靠防护装置，做到有轮必有罩，有轴必有套，严禁私自拆除防护罩。
- 加强设备的维护保养，确保工作状态良好，严禁设备带病工作。
- 调试润滑机械设备，清扫拾取设备内杂物时必须停机并关闭控制开关，必要时切断总电源。
- 检维修时必须严格执行断电、挂牌、上锁和设专人监护的制度。
危险化学品安全
- 了解危险化学品的定义，凡具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀、放射性等特性，会对人、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
- 熟悉危险化学品的主要危害，包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀、环境污染等。
- 掌握危险化学品的分类，如爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品、腐蚀品等。
- 对于爆炸类危化品，要控制与消除火源，如严禁明火，避免摩擦与冲击产生火花。
- 储运压缩气体与液化气体类危化品时，要注意其特性，如易燃气体遇明火、高温即会发生燃烧或爆炸，助燃气体遇油脂会燃烧或爆炸，有毒气体对人畜有毒害、窒息等危害。
- 装卸搬运易燃液体类危化品前应先进行通排风，过程中不能使用黑色金属工具，装卸机具应装有防止产生火花的防护装置，必须轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉。
- 夏季运输易燃液体类危化品要安排在早晚阴凉时间进行作业，雨雪天作业要采取防滑措施，罐车运输要有接地链。
- 近距离接触有毒化学品，必须佩戴防毒口罩、手套。
- 如身体出现红肿、发痒、过敏等症状，应联想是否与工作有关，进而找医生诊断。
- 不要把化学品带回家（宿舍），也不要把工作服穿回家（宿舍），下班后应更换衣服。
- 加强车间通风，尽量减少化学品的挥发。
- 遇到气体泄漏时，应向上风处撤离。
- 每年体检一次，注意身体变化，及时发现问题。
- 易燃易爆类危化品贮存要符合消防安全条件，做到分类贮存，进、出库要检查验收，堆垛衬垫要安全、整齐、合理、便于清点检查，保管人员要做到一日三查。
有限空间作业安全
- 有限空间是指封闭或部分封闭，进出口受限，但人员可以进入被设计为固定工作场所，通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆、物质积聚或氧含量不足的空间。
- 有限空间作业实行作业审批制度，作业现场负责人、作业审批人、监护人员和作业人员要各负其责。
- 作业前，作业现场负责人要对作业人员进行安全交底，监护人员要对设备进行检查，封闭作业区域，设置警示标识。
- 作业人员要正确佩戴防护装备，严格执行作业方案。
- 监护人员要保持专人全程监护，跟踪作业全过程，保持与作业人联系，阻止无关人员靠近。
- 发现异常情况，监护人员要帮助作业人员及时撤离，发生事故后，应当按照现场处置方案进行应急处置，所有人员严禁盲目外出。
- 作业完成后，要进行清理现场，关闭有限空间进出口，解除现场封闭措施，恢复现场环境。
高处作业安全
- 高处作业实行作业票制度，作业时必须两人以上一人防护。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，安全带高挂低用。
- 无挂钩现场须设置生命线。
- 阵风六级以上和雨雪天气禁止室外高处作业。
- 单梯不得垫高使用，使用时必须有人护梯。
- 使用移动脚手架必须安装护栏，锁紧滑轮，五米以上禁止使用移动脚手架。
- 作业人员禁止踩在彩钢瓦等不承重的物体上进行作业。
- 临边洞口作业必须加装围护设施。
其他安全常识
- 保持工作区域的整洁和有序，及时清理杂物和障碍物，防止绊倒和摔倒事故。
- 合理堆放物料和产品，确保堆放稳固，不超高、不超重，防止坍塌伤人。
- 定期检查和维护厂房建筑结构，如发现墙体裂缝、屋顶漏水等问题，及时修复，确保厂房安全。
- 在有噪声的环境中工作，要佩戴耳塞或耳罩等防护用品，保护听力。
- 进行焊接、切割等作业时，要佩戴防护眼镜和面罩，防止弧光伤害眼睛。
- 了解工厂内的安全标识和警示标志的含义，并严格遵守其指示。
- 如发现安全隐患或事故，要及时向上级报告，不得隐瞒或拖延。
- 积极参加工厂组织的安全培训和应急演练，提高自身的安全意识和应急处理能力。
- 严禁在工厂内奔跑、打闹、嬉戏，避免发生意外碰撞事故。
- 上下班途中，要注意交通安全，遵守交通规则。
- 食堂要注意饮食卫生，防止食物中毒事故。
- 宿舍内不得私拉乱接电线，不得使用大功率电器，防止发生火灾。
- 定期对工厂的防雷设施进行检测，确保其有效性，防止雷击事故。
- 对工厂的电梯、叉车等特种设备，要定期进行检验和维护，操作人员要持证上岗。
- 严禁在危险区域吸烟或使用明火，如油罐区、气罐区等。
- 对有辐射性的设备或场所，要采取有效的防护措施，保护员工的身体健康。
- 注意天气变化，如暴雨、大风、暴雪等恶劣天气，提前做好防范措施。
- 工厂内的车辆要遵守交通规则，限速行驶，注意避让行人。
- 对新入职员工，要进行全面的三级安全教育培训，使其熟悉工厂的安全规章制度和操作规程。
- 对长期接触粉尘的岗位，要配备防尘口罩，并定期进行职业健康检查。
- 避免过度疲劳作业，合理安排工作时间和休息时间，保持良好的工作状态。
- 对易燃易爆物品的储存和使用，要严格按照操作规程进行，确保安全。
- 加强对工厂外来人员的管理，进行必要的安全告知和登记。
- 发生火灾时，要立即组织扑灭初起火灾，并及时向消防队报警。
- 火灾发生时，不可惊慌失措，要听从工作人员安排有序逃生。
- 利用就近的门窗逃生，若门窗关闭或锁住，要立即破拆逃生。
- 选择楼梯或安全通道逃生，以防被困电梯内发生危险。
- 逃生时，按照安全出口标志，有秩序地利用所有通道进行疏散。
- 撤离时，要用湿毛巾、湿口罩等捂住口鼻阻挡浓烟，保护呼吸道 。
