以下是一些常见的工厂安全常识：

人员安全

• 个人防护用品：工作前应穿戴好相应的个人防护用品，如安全帽、防护手套、护目镜、耳塞、安全带等，以保护身体免受伤害.
• 工作状态：工作前不得饮酒，工作时要保持精神集中，不准谈笑打闹和做与工作无关的事。若身体不适，应及时报告领导.
• 安全培训与教育：员工上岗前必须进行安全培训，特殊工种、重点岗位员工还需进行专业培训并持证上岗。企业应定期组织安全知识学习和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力.

设备与工具安全

• 设备检查：工作前需仔细检查所使用的工具、电气设备是否完好，若有异常不得迁就使用，并报告领导处理.
• 规范操作：严格遵守设备操作规程，不得擅自更改设备参数或进行违规操作。使用机器设备和电动工具时，如因事离开工作地点，必须停车并切断电源.
• 设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。对设备的防护装置要正确利用，不得任意拆卸.

消防安全

• 火灾预防：加强厂房、仓库防火，及时清理可燃杂物，按照标准分类存放易燃物品。严禁在厂房内抽烟，下班后关紧门窗，防止飞火入内.
• 消防设施：定期维护保养消防设施、器材和消防安全标志，确保其完好有效。严禁损坏、挪用、埋压、圈占、遮挡消防设施、器材.
• 疏散通道：严禁占用、堵塞或封闭安全出口、疏散通道和消防车通道，严禁设置妨碍消防车通行和火灾扑救的障碍物，严禁遮挡安全疏散指示标志.
• 用电安全：电气线路应满足用电设备的负荷要求，严禁私拉乱接临时电线，电气线路的铺设应有金属管或阻燃型 pvc 管保护，有接地，并安装漏电保护开关.

环境与场所安全

• 通道畅通：通道必须保持畅通，宽度不小于 1 米，不得放置材料、毛坯、半成品以及其他物品，更不能在通道上进行工作，以免影响运输和通行.
• 危险区域：内贮有压力的受压容器上，不得进行修理工作，避免发生不幸事故。在有易燃易爆物品的场所，不准靠近热源、明火及产生火花处.
• 通风与照明：确保车间内通风良好，以排除有害气体和粉尘。局部照明或手提防爆灯必须用安全电压，潮湿的工作场所应用 24 伏或 12 伏.

作业安全

• 高处作业：登高作业时，必须注意梯子、安全带等是否良好，梯子的架设应与地面成 55°-60° 的角，并采取防滑措施。工作人员还应备有专用的工具袋，不得随便往下投掷工具及其他东西.
• 吊装作业：使用吊车工作时，必须注意运行范围内有无故障、阻碍物和人站着。对吊挂或架起的重物必须坚固牢靠，并且不允许在悬挂的重物下面进行工作和通行.
• 有限空间作业：进入有限空间作业前，应先确定作业区域内是否安全，符合安全工作条件，并遵守相关作业规范，做好防范措施。当有限空间内作业发生危险时，应采取正确的措施进行救援或自救，立即上报相关领导，禁止盲目施救或擅自进入有限空间内造成次生事故.

危险化学品安全

• 储存与使用：危险化学品应储存在专用仓库内，分类存放，并有明显的标识和警示标志。使用危险化学品时，应严格按照操作规程进行，防止泄漏和事故发生。
• 应急处理：制定危险化学品事故应急预案，配备相应的应急救援设备和物资。一旦发生危险化学品泄漏等事故，应立即启动应急预案，采取有效的措施进行处理，防止事故扩大。