以下是一些常见的安全作业常识：

一般作业安全常识

• 作业前准备：
  • 作业人员必须经过专业的安全教育培训，考核合格后方可上岗作业.
  • 详细了解作业任务、流程、风险及相应的安全措施，严格遵守操作规程.
  • 正确佩戴和使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、护目镜等，确保其符合相关标准并处于良好状态.
  
  
• 作业现场环境安全：
  • 作业前要对现场环境进行安全检查，及时消除隐患，如清理杂物、确保通道畅通、检查地面是否平整等.
  • 注意现场的安全标识和警示标志，遵守相关规定，不得擅自拆除或破坏安全设施.
  • 在恶劣天气条件下，如暴雨、雷电、大风、高温等，应停止室外露天作业或采取相应的防护措施.
  
  
• 作业过程中的安全操作：
  • 严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，保持良好的精神状态.
  • 避免在作业现场嬉戏打闹、奔跑，防止发生意外事故.
  • 严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗，不得随意操作未经授权的设备和工具.
  • 按照规定的方法和步骤进行操作，不得违规蛮干，发现异常情况应立即停止作业，并及时报告上级领导.
  
  
• 作业结束后的安全检查：
  • 清理作业现场，将工具、设备、材料等摆放整齐，不得随意丢弃，防止造成绊倒、滑倒等事故。
  • 关闭电源、气源、水源等，检查设备是否处于安全状态，做好设备的维护和保养工作.
  • 确认无安全隐患后，方可离开作业现场。
  
  

高处作业安全常识

• 高处作业定义及风险防范：凡在坠落高度基准面 2 米及以上的高处进行的作业，都属于高处作业。高处作业存在坠落、物体打击等风险.
• 个人防护用品使用：必须系好安全带，且要高挂低用，挂在牢固可靠的地方，严禁将安全带挂在移动或不牢固的物件上；同时要戴好安全帽，穿防滑鞋.
• 作业设施检查：高处作业前，要对脚手架、吊篮、梯子等作业设施进行检查，确保其牢固可靠，无安全隐患；使用梯子时，应确保梯子放置平稳，与地面夹角合适，并有人扶持或采取固定措施.
• 防止物体坠落：高处作业所用的工具、材料等应装入工具袋内，严禁上下投掷，以免砸伤下方人员；在作业区域下方应设置警戒区，禁止人员通行或逗留.

有限空间作业安全常识

• 作业审批：必须办理有限空间作业审批手续，未经批准，严禁擅自进入有限空间作业。
• 通风检测：作业前要先通风，再检测，后作业，确保有限空间内的空气质量符合安全要求，严禁用纯氧进行通风换气。
• 个体防护：作业人员必须佩戴符合国家标准或行业标准的防护用品，如呼吸防护用品、安全帽、防静电服、防护鞋、全身式安全带等。
• 安全监护：作业现场必须配备监护人员，监护人员应密切关注作业人员的状态和有限空间内的环境变化，发现异常情况应立即组织作业人员撤离。
• 应急救援：有限空间作业场所应配备相应的应急救援器材和设备，如气体检测报警仪器、大功率强制通风设备、应急照明设备、安全绳、救生索、安全梯等，并制定应急预案，确保在发生事故时能够及时有效地进行救援.

电气作业安全常识

• 电气设备操作：操作人员必须具备相应的电气知识和操作技能，严格按照操作规程进行操作，防止触电事故的发生.
• 电气设备检查：定期对电气设备进行检查和维护，确保其绝缘良好、接地可靠、保护装置齐全有效；发现电气设备故障或损坏时，应及时通知专业人员进行维修，不得擅自拆卸或修理.
• 安全用电：不得私拉乱接电线，不得使用破损、老化的电线和插座；使用电气设备时，应保持手部干燥，避免湿手操作电器；在移动电气设备时，应先切断电源.
• 触电急救：一旦发生触电事故，应立即切断电源或用干燥的木棒、竹竿等绝缘物将触电者与电源分开，严禁用手直接拉扯触电者；对触电者应及时进行急救，并拨打急救电话。

机械操作安全常识

• 设备检查：在操作机械前，必须对设备进行全面检查，确保设备的各项性能指标符合要求，安全防护装置齐全有效。
• 操作规程：严格按照机械操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程或超越设备的额定负荷运行；在设备运行过程中，严禁进行清理、维修、保养等操作。
• 防护装置：确保机械的防护装置如防护罩、防护栏、紧急制动装置等完好无损，不得随意拆除或损坏防护装置；操作人员应穿戴好相应的个人防护用品，如工作服、安全帽、防护手套等。
• 设备维护：定期对机械进行维护保养，及时更换磨损的零部件，确保设备的正常运行；在设备维护保养时，应切断电源，并悬挂 “禁止合闸” 等警示标志。