以下是一些企业安全常识：

安全生产制度与责任

• 建立健全安全制度：依据相关法律法规，制定安全生产责任制度、工作例会制度、检查制度、隐患整改制度、宣传教育培训制度、劳动防护用品管理制度、事故管理制度、岗位操作规程、消防安全制度等.
• 明确安全责任：企业应明确各级管理人员和各部门的安全生产责任，落实 “谁主管、谁负责” 的原则，确保每个岗位都有明确的安全职责.

安全培训与教育

• 新员工入职培训：对新入职员工进行全面的安全培训，包括企业安全规章制度、操作规程、应急处理流程、劳动防护用品的正确使用等，使其在入职初期就树立良好的安全意识.
• 定期安全培训：定期组织全体员工参加安全培训和教育活动，不断强化安全意识，提高安全技能。培训内容可以包括新的安全法规、安全技术知识、事故案例分析等.
• 特殊工种培训：对于从事电气、焊接、起重、锅炉、压力容器等特殊工种的员工，必须按照国家规定进行专门的安全技术培训，经考核合格取得相应资格证书后，方可持证上岗.

设备设施安全

• 设备维护保养：建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行，减少因设备故障而引发的安全事故 。对特种设备，如锅炉、压力容器、电梯、起重机械等，要按照国家规定进行定期检验和检测，确保其安全性能符合要求.
• 安全防护装置：为设备设施配备必要的安全防护装置，如防护罩、防护栏、安全阀、漏电保护器等，并确保这些装置的正常运行和有效性。在设备设施的设计、选型、安装和改造过程中，要充分考虑安全因素，确保其符合相关安全标准和规范的要求.

作业环境安全

• 现场整洁有序：保持生产作业现场的整洁和有序，及时清理杂物、废料和垃圾，合理规划物料堆放区域，确保通道畅通，避免因现场混乱而导致的事故发生.
• 通风与照明：提供良好的通风和照明条件，对于存在有毒有害气体、粉尘等的作业场所，要安装有效的通风设备，确保空气质量符合标准；在生产车间、仓库等场所，要保证充足的照明亮度，避免因光线不足而引发的事故.
• 温度与湿度控制：对于一些对温度、湿度有要求的生产过程，要采取相应的控制措施，确保环境条件符合生产要求，防止因温度过高或过低、湿度过大或过小而影响产品质量或引发安全事故 。

消防安全

• 消防设施配备：企业应按照相关规定配备足够数量和种类的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等，并定期进行维护保养和检查，确保其在紧急情况下能够正常使用.
• 疏散通道与安全出口：保持疏散通道和安全出口的畅通无阻，严禁占用、堵塞或封闭疏散通道和安全出口，确保在火灾等紧急情况下员工能够迅速、安全地疏散.
• 动火作业管理：严格执行动火作业审批制度，在进行焊接、切割等动火作业时，必须办理动火许可证，经批准后方可动火，并采取相应的防火措施，如配备灭火器材、设置专人监护等.

电气安全

• 用电安全管理：加强用电安全管理，定期对电气设备和线路进行检查和维护，及时发现和消除电气安全隐患。严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备和电线电缆，确保电气设备的接地和接零良好.
• 防止触电事故：对员工进行用电安全知识培训，提高员工的安全意识和自我保护能力，使员工了解触电的危害和预防措施，掌握正确的操作方法和触电急救知识.

危险化学品管理

• 储存与使用：对于危险化学品的储存和使用，要严格按照相关规定进行管理，建立专门的危险化学品仓库，储存场所要符合防火、防爆、防盗、防泄漏等要求，并设置明显的安全警示标志。在使用危险化学品时，要严格遵守操作规程，防止因操作不当而引发事故.
• 运输与装卸：危险化学品的运输和装卸要由具备相应资质的单位和人员进行，并按照规定采取相应的安全防护措施，如配备泄漏应急处理设备、使用专用运输车辆等，确保危险化学品在运输和装卸过程中的安全 。

应急管理

• 应急预案制定：制定完善的生产安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容，并定期进行修订和完善.
• 应急演练：定期组织员工进行应急演练，包括火灾事故演练、地震应急演练、危险化学品泄漏事故演练等，通过演练提高员工的应急响应能力和自救互救能力，检验和完善应急预案的可行性和有效性.
• 应急物资储备：储备必要的应急物资和装备，如灭火器、消防水带、应急照明灯具、急救药品、防护用品等，并定期对应急物资进行检查和维护，确保其在紧急情况下能够正常使用 。