1.钢退火、正火、淬火、回火的目的是什么？！各种热处理的加热温度范围和冷却方式如何选择？

钢的各种热处理的目的是:

1.退火的目的:主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以便于切削或压力加工，降低残余应力，提高组织和成分的均匀性，或为后续热处理做好组织准备；

2.正火的目的:主要是提高低碳钢的力学性能，改善机械加工性能，细化晶粒，消除组织缺陷，为后续热处理做准备；

3.淬火的目的:获得钢件所需的马氏体组织，提高工件的硬度、强度和耐磨性，为后续热处理做好组织准备；

4.回火的目的:主要是消除钢在淬火时产生的应力，使钢具有较高的硬度和耐磨性，以及所需的塑性和韧性。

各种热处理的加热温度范围:

1.退火的合理退火温度为55 ~ 70℃。退火温度一般设定为比底漆的Tm低5℃。

2.正火是将工件加热到Ac3(Ac是指加热过程中所有游离铁素体转变为奥氏体的最终温度，一般为727 ~ 912℃)以上30~50℃或Acm(Acm是实际加热过程中过共析钢完全奥氏体的临界温度线)，保温一段时间，然后在空气体中出炉或喷水。

3.淬火温度一般亚共析钢的淬火温度在Ac3以上30~50度；共析钢或过共析钢的淬火温度为Ac1以上30~50度。

4.回火分为低温回火、中温回火和高温回火；低温回火是在150~250℃回火；将工件在350 ~ 500℃中温回火；高温回火工件在500~650℃回火。

扩展数据:

用于平衡加热和冷却过程中发生固态相变(再结晶)的合金。退火温度是每种合金的相变温度范围之上或之内的某个温度。加热和冷却都很慢。该合金在加热和冷却过程中经历相变再结晶。

再结晶退火也用于有色合金，如钛合金，在加热和冷却时发生类质同象转变。低温为α相(密排六方结构)，高温为β相(体心立方结构)，中间为“α+β”两相区，即相变温度区间。

为了在接近平衡的室温下获得稳定的组织，细化晶粒，还进行了再结晶退火，即将合金缓慢加热到比相变温度范围高不了多少的温度，并保持适当的时间，使合金转变为β相的细晶；然后缓慢冷却，使β相再次转变为α相或α+β相的细晶。

冷却速度比退火快，比淬火低。正火时，钢的晶粒可以在稍快的冷却中得到细化，不仅可以获得满意的强度，而且可以明显提高韧性(AKV值)，降低构件的开裂倾向。一些低合金热轧钢板、低合金钢锻件和铸件正火后，可以大幅度提高材料的综合力学性能，切削加工性也有所改善。

淬火的目的是使过冷奥氏体发生马氏体或贝氏体转变，获得马氏体或贝氏体组织，然后在不同温度下回火，大幅度提高钢的硬度、耐磨性、疲劳强度和韧性，以满足各种机械零件和工具的不同使用要求。还可以通过淬火满足一些特殊钢材的铁磁性、耐腐蚀性等特殊理化性能。